Проблема: насос ломался каждые три месяца, простой стоил миллионы рублей в час, а механики раз за разом меняли подшипники — без результата.
Автор рассказывает о четырех «всадниках апокалипсиса» промышленного ML, которые мешали решить проблему, реальной ситуации на заводе и подходе, который был разработан в ходе проекта.
Что сделали: команда предложила не просто мониторить вибрацию, а искать скрытые закономерности в данных всех датчиков, которые косвенно связаны с работой насоса, — и обучила на них модель.
Что получилось: модель начала выдавать аномалии
за 60 дней до того, как проблему заметил персонал. Но главным открытием стало не время, а причина поломок.
Результаты проекта:- Время на подготовку к ремонту сократилось на 70%;
- Простой технологической установки исключен;
- Затраты на обслуживание снижены на 15–20% на одном активе;
- Принято решение о выводе под онлайн‑мониторинг более 50 единиц оборудования
Отдельно рассказываем, как описанный функционал сегодня реализован в платформе
Industrial Ocean.